Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd. (以前は杭州Xiaoshan Weigang Auto Parts Co.、Ltd。)は1997年に設立され、1997年にNingwei Townが15,000平方メートルの面積をカバーし、「波」(LB)のユニバーサルジョイント、ベアリング、およびその他の自動車部品を生産し、「市場志向の顧客生成系標準化された系標準系標準化された系標準化された系標準的な系標準化」を備えています。卓越性。 - 2014年の品質システム標準ISO9001:2008に従いました。 --- 2018年に更新されて品質システム標準IATF16949:2016を実装する ---名前を変更しました Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd. 2018年9月に、Shaoxing CityのShengzhou CityのSanjie TownにあるCihang RoadのNo. 77に移動しました。同社は43,000平方メートルの面積をカバーし、年間生産量は4.50〜550万のUジョイントです。 6フォージ機器の生産ライン、CNC旋盤は50セットを超えており、60セット以上の粉砕機、いくつかの自動化された機械と機器、6つの新しい鍛造ライン、2つの組み立てラインなど、「高精度機器、高レベルの才能、高品質の製品」のビジネス哲学、および国内および外国市場拡張の崇拝。
無料相談のためにお問い合わせください。プロジェクトの費用、何が含まれるか、どれだけ続くかをお知らせします。私たちはいつもあなたのためにそこにいます。
1.強化された負荷分布と耐久性
の統合 2つのプレーンと2つの溝付き丸いベアリングを備えたUジョイント アセンブリは、負荷分布と耐久性を大幅に向上させます。ジョイント内の重要なポイントに戦略的に配置されたプレーンベアリングは、放射状負荷の管理において極めて重要な役割を果たします。それらの滑らかな操作により、摩擦の損失と摩耗が最小限に抑えられ、それによってU-Jointの運用寿命が延びます。ベアリング全体に力を効率的に分布させることにより、この構成により、早期故障につながる可能性のある応力濃度が減少します。
一方、溝付きの丸いベアリングは、軸方向の負荷の処理と操作中に安定性を提供することに優れています。それらの設計により、連続トルク伝達を維持しながら、シャフト角の変化に対応できます。この機能は、自動車のドライブトレイン、産業機械、農業機器など、シャフトの不整合が一般的であるアプリケーションで特に有利です。軸方向の力を均等に分配することにより、溝付きの丸いベアリングは、過度の摩耗を防ぎ、時間の経過とともに一貫したパフォーマンスを確保するのに役立ちます。
2つのプレーンで2羽のGrooved U-joint構成でのプレーンで溝付きの丸いベアリングの機能を組み合わせた機能は、負荷管理に対するバランスの取れたアプローチを提供します。このバランスは、ジョイントの全体的な耐久性を高めるだけでなく、より滑らかな動作とメンテナンス要件の削減にも貢献します。したがって、エンジニアとデザイナーは、これらのUジョイントに依存して、信頼性と効率が最重要である厳しい環境で堅牢なパフォーマンスを提供することができます。
2.多様なアプリケーションでの最適化されたパフォーマンス
2つのプレーンと2つの溝のある丸いベアリングを使用したUジョイントの汎用性により、さまざまな業界の幅広いアプリケーションに非常に適しています。たとえば、自動車のドライブトレインは、これらのジョイントに依存して、エンジンからホイールに効率的に電力を移します。角度の不整合に対応する能力は、動的な駆動条件下であっても、滑らかなトルク伝達を保証します。同様に、コンベアシステムや製造機器などの産業環境では、これらのUジョイントは、振動や運用上の変更にもかかわらず、シャフト間のアライメントを維持することにより、信頼できる動作に貢献します。
厳しい動作条件が一般的な農業機械では、2つのプレーンと2つの溝のある丸いベアリングを備えたUジョイントは、重い負荷とほこり、汚れ、水分に曝露することで価値を証明します。これらのジョイントの堅牢な設計により、ダウンタイムとメンテナンスコストが最小限に抑えられ、フィールドオペレーションの継続的な生産性が確保されます。さまざまなシャフトの角度と速度に対する適応性は、収穫から灌漑システムまで、さまざまな農業用途全体でユーティリティをさらに強化します。
安全性とパフォーマンスに信頼性が重要である航空宇宙および海洋セクターでは、2つのプレーンと2つの溝付き丸いベアリングを備えたUジョイントは、回転コンポーネント間で電力を伝達するための信頼できるソリューションを提供します。これらのジョイントは、推進システムの正確なアラインメントを維持し、効率的な動作を確保し、重要なミッションや航海中の機械的障害のリスクを最小限に抑えるのに役立ちます。多様なアプリケーション全体のパフォーマンスを最適化することにより、これらのUジョイントは、最新のエンジニアリング慣行における革新と運用効率をサポートします。
3.設立に関する考慮事項と実装
実装 2つのプレーンと2つの溝付き丸いベアリングを備えたUジョイント パフォーマンスと寿命を最適化するために、細心のエンジニアリングの考慮が必要です。エンジニアは、適切なベアリングと設計構成を選択するには、シャフトの不整合角、動作速度、トルク要件、環境条件などの要因を慎重に評価する必要があります。バランスの取れた負荷分布を確保し、運用効率を最大化するためには、ジョイントアセンブリ内のプレーンで溝付きの丸いベアリングの配置が重要です。
適切な潤滑は、ベアリング表面間の摩擦と摩耗を最小限に抑え、それによってUジョイントのサービス寿命を延長するために不可欠です。エンジニアは、多くの場合、温度範囲、荷重容量、動作環境などの要因に基づいて潤滑剤を指定し、さまざまな条件下で最適なパフォーマンスを維持します。検査や潤滑間隔を含む定期的なメンテナンススケジュールは、早期の摩耗を防ぎ、U-Jointの継続的な信頼性を確保するのに役立ちます。
物質科学の進歩は、2つのプレーンと2つの溝のある丸いベアリングでUジョイントのパフォーマンスを向上させる上で重要な役割を果たしてきました。高強度合金と高度な製造技術により、より高い負荷に耐え、長期にわたってより効率的に動作できるベアリングの生産を可能にします。これらの材料は、耐久性と疲労に対する抵抗を改善しながら、Uジョイントの全体的な重量を減らすことに貢献し、軽量で堅牢なコンポーネントを必要とする最新のアプリケーションに最適です。