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u-jointを持つ4つの翼

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Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd. (以前は杭州Xiaoshan Weigang Auto Parts Co.、Ltd。)は1997年に設立され、1997年にNingwei Townが15,000平方メートルの面積をカバーし、「波」(LB)のユニバーサルジョイント、ベアリング、およびその他の自動車部品を生産し、「市場志向の顧客生成系標準化された系標準系標準化された系標準化された系標準的な系標準化」を備えています。卓越性。 - 2014年の品質システム標準ISO9001:2008に従いました。 --- 2018年に更新されて品質システム標準IATF16949:2016を実装する ---名前を変更しました Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd. 2018年9月に、Shaoxing CityのShengzhou CityのSanjie TownにあるCihang RoadのNo. 77に移動しました。同社は43,000平方メートルの面積をカバーし、年間生産量は4.50〜550万のUジョイントです。 6フォージ機器の生産ライン、CNC旋盤は50セットを超えており、60セット以上の粉砕機、いくつかの自動化された機械と機器、6つの新しい鍛造ライン、2つの組み立てラインなど、「高精度機器、高レベルの才能、高品質の製品」のビジネス哲学、および国内および外国市場拡張の崇拝。

Zhoushan Yehao Electrical Appliance Co.、Ltd
Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd.
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Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd.
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業界の知識拡張

1。Uジョイントを搭載した4つの翼の背後にある機械的原理
Uジョイントを搭載した4つの翼 機械的な送電システムの極めて重要なコンポーネントであり、非整列シャフトを横切ってトルクを伝達する能力で有名です。彼らの機械的原則を理解することは、多様な産業用途でのパフォーマンスと寿命を最適化するために重要です。
a)トルク透過メカニズム:そのコアでは、Uジョイントを持つ4つの翼の主要な機能は、完全にアライメントされていない2つのシャフト間でトルクを送信することです。これは、シャフトのヨークを接続する4つの翼またはトラニオンを備えた、架空の構成で配置された一連のベアリングによって達成されます。入力シャフトが回転すると、角度の動きが十字架に与えられ、それが出力シャフトを回転させ、シャフトが斜めになった場合でもトルクを効率的に送信できるようにします。
b)角度の不整合機能:Uジョイントを持つ4つの翼の重要な利点の1つは、制約、熱膨張、または動的動作条件の取り付けにより発生する可能性のあるシャフト間の著しい角の不整列に対応する能力です。ベアリングとトラニオンの設計により、シャフトが完全に整列していない場合でも滑らかな動作が可能になり、摩耗が減少し、関節の寿命が延びます。
c)荷重容量と応力分布:Uジョイントを担う4つの翼の効果的なトルク伝達は、さまざまな動作条件下でのベアリングの負荷容量と関節全体の応力分布に依存します。エンジニアは、Uジョイントが早期障害なしに必要な負荷に耐えることができるように、シャフト速度、トルクの大きさ、運用環境などの要因を考慮する必要があります。適切な潤滑とメンテナンスは、負荷容量を最適化し、摩耗を最小化する上で重要な役割を果たします。
d)設計のバリエーションとパフォーマンス要因:u-ジョイントベアリングの4つの翼のパフォーマンスは、ベアリングタイプ(針ベアリング対プレーンベアリング)、材料選択(鋼合金、ステンレス鋼など)、および汚染から保護するためのアザラシまたはダストキャップの存在などの設計要因によって異なります。各設計のバリエーションは、特定のアプリケーション要件に応じて、耐久性、摩擦削減、および運用効率の点で明確な利点を提供します。
e)動的バランスと振動制御:動的バランスを維持することは、滑らかな動作とUジョイントを持つ4つの翼のサービス寿命を延長するために不可欠です。不均衡は、振動の増加、ベアリングの摩耗の加速、および関節の潜在的な故障につながる可能性があります。適切な設置と定期的なバランス手順は、振動を最小限に抑え、時間の経過とともに信頼できるパフォーマンスを確保するために重要です。

2。Uジョイントを搭載した4つの翼のメンテナンスと潤滑慣行
効果的なメンテナンスと適切な潤滑は、機械的な送電システムにUジョイントを搭載した4つの翼のパフォーマンス、寿命、および信頼性を最大化するために不可欠です。
a)定期的な検査の重要性:定期的な検査は、Uジョイントを持つ4つの翼の積極的なメンテナンスの基礎を形成します。検査には、過度の遊びや腐食など、摩耗の兆候のチェック、シールの検査とダストキャップの整合性のために、シャフトの適切なアライメントの確保を含める必要があります。目視検査は、劣化の初期兆候を検出するために、関節クリアランスの定期的な測定とベアリング摩耗によって補完する必要があります。
b)潤滑の要件:適切な潤滑は、摩擦を減らし、熱を放散し、Uジョイントを持つ4つの翼の早期摩耗を防ぐために重要です。使用される潤滑剤の種類と量は、動作温度、荷重条件、環境要因などの要因に依存します。多くの場合、製造業者は潤滑間隔を指定し、最適な関節性能を確保するために、高性能グリースや石油製剤などの適切な潤滑剤を推奨します。
c)潤滑方法:Uジョイントを持つ4つの翼の効果的な潤滑を確保するために、いくつかの方法を使用できます。手動潤滑には、アクセス可能な継手またはジョイントアセンブリ上のポイントにグリースまたはオイルを直接塗布することが含まれます。自動潤滑システムは、潤滑剤のより連続的かつ制御された適用を提供し、一貫したカバレッジを確保し、ヒューマンエラーを最小限に抑えます。潤滑法の選択は、アクセシビリティ、運用上の複雑さ、およびメンテナンス戦略の好みに依存します。
d)シールとダストキャップのメンテナンス:アザラシとダストキャップは、ほこり、水分、破片などの汚染物質からUジョイントを持つ4つの翼を保護する上で重要な役割を果たします。摩耗や損傷の兆候を定期的に検査し、それらを迅速に交換して、摩耗を加速し、関節のパフォーマンスを妥協できる汚染物質の侵入を防ぎます。適切に維持されたアザラシとダストキャップは、Uジョイントのサービス寿命を延長し、維持介入の頻度を減らすことに貢献します。
e)温度と環境の考慮事項:動作温度の変動と環境条件は、Uジョイントを持つ4つの翼の潤滑剤の性能と寿命に影響を与える可能性があります。極端な温度は、潤滑剤の粘度を変化させる可能性があり、潜在的に不十分な潤滑と摩擦の増加につながる可能性があります。特定の温度範囲に適した粘度評価で潤滑剤を選択し、水分と化学物質への適切な保護を確保することは、最適な関節性能を維持するための重要な考慮事項です。