微細構造、溝付きの丸い丸いベアリングを正確に制御します。

材料の微細構造は、その機械的特性、特に疲労強度と衝撃の靭性に直接影響します。ベアリングとカップリングの伝統的な製造プロセスでは、硬度と強度の増加は通常、靭性の減少を伴い、それにより、製品は高負荷または頻繁な衝撃環境の下で割れたり破壊したりする傾向があります。この問題を克服するために、Zhejiang Weigangテクノロジーは、 2溝とプレーンラウンドベアリングUジョイント 一連の製品。

熱処理プロセスの細かい制御により、Zhejiang Weigang Technologyは材料の粒構造を正常に調整し、金属の組織と構成を最適化し、高負荷の労働条件下で製品の疲労強度をさらに改善しました。従来の熱処理プロセスでは、材料の粒子構造が不均一である可能性があるため、周期的なストレスを受けると疲労亀裂が容易になります。 Zhejiang Weigangテクノロジーは、熱処理プロセスを最適化して、穀物構造をより均一にし、材料の全体的な疲労抵抗を改善します。最適化された微細構造を備えた製品は、長期的な高負荷および衝撃的な労働条件に耐えることができ、疲労損傷による機器の故障を回避して、長期使用中に優れた性能を維持できます。

高荷重と高速の機器の場合、衝撃は、特に鉱業、冶金、建設などの産業では避けられない労働条件の1つであり、多くの場合、機械的な部品が瞬間的な巨大な衝撃力に対処する必要があります。これらの影響は、伝送システムの結合とベアリングに大きなストレスを引き起こし、疲労亀裂または変形を引き起こし、最終的に機器の通常の動作に影響します。この課題に対処するために、Zhejiang Weigang Technologyは、耐衝撃性を改善するために、2つの溝付きラウンドとプレーンラウンドベアリングの微細構造を特別に最適化しました。

微細構造の最適化プロセス中に、同社は高度な熱処理技術を使用して材料の組織を正確に制御し、材料に強い耐衝撃性を与えました。最適化された微細構造では、材料の粒子がより密に配置され、粒界がより滑らかになります。これにより、材料が衝撃に遭遇すると、材料が効果的に分散して外力を吸収し、外部衝撃力をコア部分に直接作用させ、亀裂と損傷のリスクを軽減することができます。最適化された構造により、材料の可塑性が効果的に改善され、製品が強力な力の下で良好な靭性を維持できるようになり、機器の長期的かつ安定した動作が確保されます。

疲労抵抗と耐衝撃性の改善に加えて、Zhejiang Weigangテクノロジーは、微細構造を最適化することにより、2溝のラウンドベアリングとプレーンラウンドベアリングの全体的な透過効率を改善しました。産業機器では、送信システムの運用効率は、全体的な生産効率に直接関連しています。製品の微細構造の最適化は、材料の機械的特性を強化し、摩擦とエネルギーの損失を減らし、伝送システムの動作効率を向上させます。
微細構造の最適化後の2つの溝付き丸いラウンドとプレーンラウンドベアリングの表面は、より滑らかになり、摩擦係数が効果的に減少し、運転中に熱が生成され、過熱によって引き起こされる成分の損傷を回避します。さらに、圧力と衝撃にさらされると、最適化された材料はストレスをより均等に分散させ、局所摩耗を減らし、結合とベアリングの長期的な滑らかな動作を確保できます。

2つのグルーブラウンドおよびプレーンラウンドベアリングU-Jointシリーズの製品の微細構造の最適化は、さまざまな複雑な労働条件に適応する能力に特に反映されています。高温、高湿度、腐食性の高い作業環境であろうと、高荷重、高速、高頻度の動作条件であろうと、最適化された製品は長期の安定した性能を提供できます。
高温環境では、最適化された微細構造は、材料の軟化または変形を効果的に回避でき、極端な条件下で高硬度と高強度を維持し、冶金や鋼などの高温条件に適応できるようにします。低温または非常に寒い環境では、最適化された構造により、材料の靭性が高まり、低温での材料の腹立を回避するため、極端な気候条件下で製品の信頼性が確保されます。腐食性環境では、最適化された微細構造は、製品の表面のマイクロ亀裂を減らし、それにより耐食性を高め、製品のサービス寿命を延長するのに役立ちます。

この微細構造の最適化は、トランスミッションアクセサリーのさまざまな産業の多様なニーズを満たしており、2グルーブラウンドおよびプレーンラウンドベアリングU-Jointシリーズが、マイニング機械、冶金機器、自動車製造、航空宇宙、重機、その他のフィールドで広く使用できるようにします。