故障率を下げるためにトラクターのユニバーサルジョイントを維持する方法

農業機械のコアコンポーネントの1つとして、トラクターユニバーサルジョイント電力を送信し、農業機械の安定した動作を確保するための重要なデバイスです。耕作、播種、収穫、その他の農業活動のいずれであっても、普遍的な関節が重要な役割を果たします。ただし、トラクターのユニバーサルジョイントは、長期的な高負荷作業環境での摩耗や腐食などの問題にしばしば直面しています。職場でのトラクターの効率と信頼性を確保するために、普遍的な関節と科学的メンテナンスの実用的な障害と共通の障害を理解することは、故障率を下げ、トラクターのサービス寿命を増やすために必要な措置です。

トラクターユニバーサルジョイントの作業原則と一般的な障害を理解する

トラクターユニバーサルジョイントは、送電システムの重要なコンポーネントです。その主な機能は、エンジンの出力をトラクターの他の作業デバイスに送信することです。農業機械では、トラクターはしばしば異なる角度や荷重で作業する必要があるため、普遍的な関節の設計により、異なる軸の角度で送電の安定性を維持することができ、それにより、トラクターが複雑な作業環境でスムーズかつ効率的に動作できるようになります。

作業原則

トラクターユニバーサルジョイントは、クロスシャフト、ピンシャフト、針ベアリング、オイルシール、その他の部品で構成されています。その基本的な作業原則は、ドライブシャフトの回転力を、クロスシャフトの回転を介してトラクターの他の部分に伝達することです。ユニバーサルジョイントにより、ドライブシャフトは特定の角度内で自由に回転し、耕作時の異なる地形の圧力変化、または収穫作業中の回転角の頻繁な変化など、複雑な農業操作シナリオに適応することができます。

トラクターはしばしば、動作するときに激しい回転、衝撃、負荷の変動に直面するため、普遍的な関節の設計はこれらの変化する作業環境に適応できる必要があります。この時点で、普遍的な関節の内部針ベアリングとピンシャフトは、摩擦を減らし、滑らかな伝播を維持する役割を果たします。オイルシールは、潤滑油を維持し、汚れや水分が入り、外部環境から内部の部品を保護することを維持する役割を果たします。

一般的な障害

トラクターユニバーサルジョイントの一般的な障害は、主に次のとおりです。

過度の摩耗：特に不適切な動作または頻繁な動作の場合、長期的な高負荷の使用、針ローラー、クロスシャフト、およびユニバーサルジョイント内のその他の部品は過度の摩耗を起こしやすく、送電が不十分で作業効率が低下します。

オイルシールの故障：ユニバーサルジョイントのオイルシールは、汚れや水分が内部部品に入るのを防ぐ責任があります。オイルシールが老化、ひび割れ、損傷している場合、潤滑油の漏れを引き起こし、それにより摩耗を悪化させ、金属表面の錆や詰まりさえ引き起こします。

ゆるいまたは落ちる：普遍的な関節接続部品のボルトが緩んでいる場合、普遍的な関節接続が不安定になるか、透過破損または落ちることさえある可能性があります。

腐食と錆：水分や塩などの腐食性環境にさらされると、普遍的な関節の金属部分は容易に腐食し、成分の故障と通常の動作に影響を与えます。

これらの障害の一般的な原因を理解することは、障害の拡大を回避し、トラクターの動作効率に影響を与えるために、メンテナンス中にユーザーがターゲットを絞り、それらをタイムリーに対処するのに役立ちます。

外部汚染物質が侵入するのを防ぐための定期的な清掃と検査

トラクターユニバーサルジョイントは、泥、ほこり、湿気などの過酷な作業環境にしばしばさらされます。汚れの長期的な蓄積は、普遍的な関節の摩耗を加速し、故障を引き起こす可能性があります。したがって、普遍的な関節を定期的に清掃し、内部および外部の清潔さを確保するためにそれを検査することが重要です。

クリーニング方法：

外部クリーニング：特に作業環境が濡れているか泥だらけの場合、各操作の後、普遍的な関節の表面の汚れと不純物は、ウォーターガンまたは高圧空気で洗い流さなければなりません。特に、収穫または施肥、汚れや農薬の残留物は、普遍的な関節の部分に簡単に取り付けられるため、時間内に掃除する必要があります。

潤滑剤検査：ユニバーサルジョイントオイルシールと潤滑剤の状態を確認してください。潤滑剤が深刻に汚染されているか、潤滑効果が失われた場合、すぐに交換する必要があります。

定期的なクリーニングは、汚れがユニバーサルジョイントを腐食させるのを効果的に防ぎ、摩耗を減らし、普遍的な関節のサービス寿命を延ばすことができます。

潤滑が不十分であることを避けるために、潤滑剤を定期的に交換します

潤滑剤は、ユニバーサルジョイントの効率的な動作の中核です。潤滑の欠如は、部品間の過度の摩擦を引き起こし、詰まりや摩耗を引き起こします。定期的に潤滑剤を変更すると、ユニバーサルジョイントのスムーズな動作を確保するだけでなく、故障の可能性を減らすこともできます。

潤滑剤を変更するためのヒント：

潤滑剤の選択：使用環境とトラクターの動作条件に応じて適切な潤滑剤を選択します。高温、低温、またはさまざまな作業環境の場合、標準を満たす高性能潤滑剤を使用する必要があります。

オイルレベルとオイルの品質を確認します。潤滑剤のオイルレベルを定期的に確認し、潤滑剤が劣化していないことを確認してください。オイルが汚れているか粘性があることが判明した場合、潤滑剤がその効果を失い、時間内に交換する必要があることを意味します。

潤滑剤の交換サイクルは通常250〜300時間で、トラクターと作業環境の使用頻度に応じて調整する必要があります。

漏れや汚染を防ぐために、オイルシールとシールを定期的に確認してください

オイルシールとシールは、潤滑油の漏れや外部汚染物質が普遍的な関節に入るのを防ぐための重要な成分です。オイルシールが損傷している場合、汚れと水分が普遍的な関節に入り、摩耗と腐食が加速されるため、オイルシールの完全性を定期的に確認することが非常に重要です。

検査方法：

オイルシールの完全性を確認します。各メンテナンス中にオイルシールの老化を確認してください。亀裂や老化が見つかった場合は、できるだけ早く交換してください。

外部汚染物質が入るのを防ぎます：特に農業生産によくある農薬または肥料を噴霧する場合は、普遍的な関節をほこりや泥水にさらすことを避けます。これは、保護を封印するために特別な注意を払う必要があります。

老化したオイルシールを時間内に交換することにより、潤滑油の漏れと外部汚染物質を回避でき、ユニバーサルジョイントの内部構造を保護できます。

過度の負荷を減らすために、過負荷と高周波の使用を避けてください

特に重い負荷操作を実行するとき、トラクターが動作しているとき、ユニバーサルジョイントは大きな圧力を負います。長期的な過負荷または頻繁な操作により、普遍的な関節成分が過負荷になり、それによって摩耗が加速される可能性があります。

過負荷を防ぐための措置：

作業タスクの合理的な配置：トラクターを長時間高負荷の状態に保つことを避け、作業の実際のニーズに応じて作業負荷を合理的に配置します。

負荷を確認します。トラクターの作業負荷が設計標準と一致するかどうかを確認して、安全な負荷範囲内で機能することを確認します。

トラクターの負荷の合理的な制御と過負荷の動作を回避することは、トラクターの作業効率を改善するだけでなく、ユニバーサルジョイントの故障率を効果的に減らすこともできます。

定期的な専門的な検査とメンテナンス

毎日のメンテナンスは、ユニバーサルジョイントのサービス寿命を効果的に延長することができますが、専門家の検査とメンテナンスは無視すべきではありません。包括的な検査のためにトラクターを専門家の修理ステーションに定期的に送ることにより、小さな問題が大きな障害に発生するのを防ぐために、潜在的な問題を発見して解決することができます。

専門的な検査コンテンツ：

ユニバーサルジョイントの摩耗の程度を確認します。プロの機器を使用して、ユニバーサルジョイントの摩耗を検出し、交換する必要があるかどうかを判断します。
ベアリングやピンなどの主要なコンポーネントを確認します。これらのコンポーネントが良好な作業状態であることを確認して、コンポーネントの故障によるトラクターのダウンタイムを避けます。

定期的な専門的検査は、トラクターユニバーサルジョイントが常に良好な作業状態にあることを保証することができます。